지금은 금속 서비스 센터가 자신을 찾을 수 있는 흥미로운 시기입니다.많은 사람들은 다른 서비스 센터와 차별화하는 데 도움이 되는 일정 수준의 제조 서비스를 제공해야 한다는 것을 알게 되었습니다.그들은 공장 측면에서 급격한 통합을 보았고 공장이 공장에 유통업체가 있는 유럽에서처럼 공급망의 일부를 갖고 싶어했습니다. 그들은 또한 축소되는 제조 기반과도 싸워야 합니다.
가장 즐거운 시간처럼 들리지 않을 수도 있지만 불안이 있는 곳에 기회가 있습니다. 노련한 회사는 이것을 인식합니다.
최근 구매한 것은 TruFlow 8000이라고 하는 8kW 공진기가 있는 Trumpf TruLaser 5060 2차원(2D) 슬래브 레이저를 포함하여 작년 말에 사용할 수 있게 된 Trumpf 8kW 레이저입니다.
이곳은 TW Profile Services (Pty) Ltd가 위치한 곳입니다. 22년 된 이 서비스 센터는 다양한 금속 가공 서비스와 고객 서비스를 제공함으로써 수년 동안 엄청나게 성장하여 팀의 목표를 유지하려는 아이디어를 제공합니다. 향후 100년 동안 비즈니스가 살아 있고 강력합니다.
이 회사는 Craig Road, Underbolt, Boxburg, Gauteng에 약 24,000제곱미터의 재고 및 제조 공간을 보유하고 있으며 지붕 아래에서 9,200제곱미터를 사용할 수 있습니다.
레이저 절단, 플라즈마 절단, 프로파일링, 벤딩, 카운터싱킹, 단두대, 드릴링 및 압연 장비 및 금속 성형 및 절단 작업을 위한 기타 장비를 갖춘 300명의 직원(작업장에 200명, 사무실에 100명)이 있는 서비스 다양성 회사.연간 약 24,000톤의 자재를 처리하는 21대의 배송 트럭을 보유하고 있습니다. 사용되는 주요 입력 자재에는 모든 등급의 스테인리스 및 탄소강이 포함되며, 알루미늄 및 일부 이국적인 자재도 포함됩니다.
이 회사는 다양한 구조적 형태, 시트 및 플레이트, 그리고 최근에는 튜브의 재료를 처리합니다.
한 걸음 앞서 – 비 전통적인 시장을 쫓는 것은 프로세스를 제거하고 생산 속도를 높이며 품질을 향상시켜 서비스 센터가 경쟁에서 한 발 앞서 나가도록 합니다.
현재 TW Profile Services의 전무이사인 Joost Smuts, Joost의 삼촌인 Willie van den Berg, 그의 원래 파트너 중 한 명인 Tony Smith는 1994년 Refinery Road Scrap Metal Plant에서 회사를 시작했습니다.작은 건물에서 작동합니다., Jemiston.
“Willie는 한동안 은퇴했고 더 이상 주주가 아니며 Tony는 여전히 TW Profile Services에 고용되어 있습니다.회사가 확장되면서 파트너 팀을 확장해야 할 필요성을 느꼈고 형제인 Martin Smuts, Ben Riley, 나중에 Mohammed Daya와 Gideon Janse van Vuuren이 합류하게 되었습니다.”
TW Profile Services는 남아프리카에서 쉽게 구할 수 없는 100mm에서 300mm까지의 수입 후판을 가공하고 TW Profile Services를 준수하여 비전통적인 시장을 쫓고 있습니다.
“회사는 1994년 2월에 설립되었고 어느새 더 큰 공장으로 이전했습니다.1998년에 우리는 Germiston의 Moeller Street에 첫 번째 공장을 구입했습니다.”
“2009년에 우리가 직접 지은 현재 위치로 이사할 때까지 거기에 머물렀습니다.”
"처음부터 우리의 철학은 성공하려면 남들보다 돋보여야 한다는 것이었고 오늘날에도 여전히 그것을 고수하고 있습니다."
“전통적으로 서비스 센터에서는 표준 크기의 시트나 금속 시트를 가져다가 기계에 공급하거나 적재한 다음 부품을 붐, 붐, 붐 또는 절단, 절단, 절단 및 제거했습니다.우리는 하지 않습니다.우리는 금속으로 작업하며 다른 사람들이 일반적으로 발을 들여놓는 것을 두려워하는 공간에서 작업하기를 원합니다.혁신적인 접근은 아니지만 금속 가공에 대한 깊은 이해가 없는 바이어들에게 제시했을 때 세상에서 가장 독창적인 아이디어인 것 같습니다.”
“오늘날에도 이런 종류의 생각은 여전히 '비관습적'이라고 여겨집니다.구식 사고 기업은 대량 자재 취급에 너무 익숙해서 비즈니스의 다른 영역을 개발하기가 쉽지 않습니다.오해하지 마세요. 우리는 여전히 대용량 프로세서이지만 비즈니스에서 새로운 기술을 마스터하고 배포하는 영역입니다. 회사가 번창하는 분야로 우리를 데려다 줍니다.”
TW 프로필 서비스 이사. 왼쪽부터: Ben Riley, Mohammed Daya, Gideon Janse van Vuuren, Martin 및 Joost Smuts, Shaun Waring
“이런 이야기에도 불구하고 서비스 센터는 정시 배송만큼만 우수합니다.회사 모토는 '시간이 오래 걸리더라도 빠른 배송을 보장합니다!'입니다.
포괄적인 심층 분석 “우리는 Shaun Waring이 주주로 합류한 2003년에야 레이저 절단 부문을 시작했습니다.Shaun은 1994년부터 금속 산업에서 일해 왔으며 레이저 절단에 대한 광범위한 경험을 가지고 있습니다.이 경험은 회사에 매우 귀중한 것으로 입증되었습니다. 귀중한 추가 사항입니다.”
"우리는 결코 레이저 절단 분야에서 최초는 아니지만 남아프리카에서 Trumpf 5kW와 이후 Trumpf 6kW 레이저를 구매한 최초의 회사 중 하나라고 생각합니다."
"최근 구입한 것은 Trumpf 8kW 레이저로, 작년 말에 현장에 도착했으며 남아공에서 처음으로 구입했습니다."
“이 기계는 TruFlow 8000이라는 8kW 공진기가 장착된 TRUMPF TruLaser 5060 2차원(2D) 평면 패널 레이저로, 스테인리스 스틸과 알루미늄을 녹일 때 레이저의 절단 능력을 100% 증가시킵니다.6kW 레이저로 50mm 스테인리스강을 절단할 때 TruFlow 8000은 이전에 지정된 최대 스테인리스강 판 두께의 두 배입니다.”
회사는 크게 성장하는 것을 두려워하지 않고 두 대의 Prima Power 레이저를 구입했습니다. 둘 다 베드 치수가 24,000mm x 3,000mm입니다.
“이전에는 25mm 스테인리스 스틸을 표준 플라즈마 절단기로 절단했는데 가장자리가 다소 거칠었습니다.그러나 이제 우리는 25mm 스테인리스 스틸을 절단할 수 있으며 절단 매개변수가 개선된 BrightLine 기능을 사용하여 완벽한 모서리를 생성할 수 있습니다.”
“이 기계의 침대 크기는 길이 6m, 너비 2m입니다.보시다시피 우리는 고객에게 더 두꺼운 재료와 더 큰 크기의 시트를 절단하는 서비스를 제공하는 것을 두려워하지 않습니다.”
절단 기능 TW Profile Services에는 8개의 Trumpf 기계와 2개의 24m x 3m Prima Power 기계를 포함하여 총 10대의 레이저 절단기가 있으며 보일러 플레이트를 포함하여 0.5mm에서 25mm 두께의 탄소강, 0.5mm에서 20mm 및 50mm의 알루미늄을 절단할 수 있습니다. 스테인레스 스틸.
프로파일링 측면에는 6mm에서 300mm까지 재료를 절단할 수 있는 8개의 멀티헤드 프로파일링 기계가 있습니다.
플라즈마 부서에는 두 대의 ESAB 플라즈마 절단기가 있습니다. 하나는 4mm에서 25mm 시트를 절단할 수 있는 고화질 플라즈마 기계입니다. 다른 하나는 스테인레스 및 탄소강에서 최대 60mm 판을 절단할 수 있는 기존 플라즈마입니다. 벤딩 라인, 부품 번호 및 구멍 중심도 조각할 수 있습니다. 두 기계 모두 현재 사용 가능한 가장 큰 시트 크기인 12mx 3m를 절단할 수 있습니다.
벤딩, 단두대 및 롤링 TW 프로필 서비스도 이 부서에 잘 갖춰져 있으며 고객에게 중요한 부가 가치 서비스입니다.
이 회사는 현장 4m 길이에서 0.5mm~12mm 범위의 절곡 용량을 가진 5개의 프레스 브레이크와 6m 현장 외부 길이에서 추가로 25mm를 보유하고 있습니다. 절곡 장비에는 2개의 Ermaksan 프레스 브레이크가 포함됩니다.
카운터싱킹은 2개의 Quaser CNC 머시닝 센터와 5개의 방사형 드릴에서 수행됩니다. CNC 베드 크기는 1 500mm x 600mm로 제한됩니다.
두 기계 모두 다음과 같은 제한 사항이 있는 현장 압연 서비스를 제공합니다. 압연 두께는 최대 8mm, 폭은 최대 2.5m입니다. 추가 압연 서비스는 폭이 3m가 넘는 80mm 플레이트에 대해 현장 외부에서 제공될 수 있습니다.
Tube Laser Processing TW Profile Services는 또한 Underbolt의 Kent Street 근처에 위치한 자매 회사인 TW Tube Laser and Processing의 서비스를 소유하고 있습니다. 작년에 이 회사는 6축 BLM 14 튜브 레이저 장비와 BLM LT Fiber 튜브 레이저를 설치했습니다.
3D 기능이 있는 대구경 BLM 14 튜브 레이저 기계는 벽 두께가 20mm인 최대 355mm의 프로파일을 처리할 수 있고, 안팎으로 최대 13m 길이의 프로파일을 처리할 수 있으며, 대형 중공 프로파일을 가공할 수 있습니다. 개방형 구조 H, I, 각도 및 채널과 같은 섹션에는 최소한의 인간-기계 인터페이스가 있습니다.
BLM 14 기계는 연강, 고장력강, 합금강 및 스테인리스강을 가공할 수 있습니다. 특별한 고정 장치가 필요하지 않아 대량 생산 및 소량 시제품 제작이 간소화됩니다.
6축 BLM LT 14 튜브 레이저의 다축 절단 헤드는 튜브를 움직이지 않고 비스듬한 절단, 용접 준비 및 구멍 모따기가 가능하여 탁월한 생산성과 절단 품질을 보장합니다.
프로파일링 측면에는 6mm에서 300mm까지 재료를 절단할 수 있는 8개의 멀티 헤드 프로파일링 기계가 있습니다. 플라즈마 부서에는 2개의 ESAB 플라즈마 절단기가 있습니다. 하나는 4mm에서 25mm 시트를 절단할 수 있는 고화질 플라즈마 기계입니다. 다른 하나는 스테인리스 및 탄소강에서 최대 60mm의 플레이트를 절단할 수 있는 기존 플라즈마입니다. 이 기계는 벤딩 라인, 부품 번호 및 구멍 중심도 조각할 수 있습니다. 두 기계 모두 가장 큰 시트 크기인 12mx 3m를 절단할 수 있습니다. 지금 사용 가능
TW Profile Services는 최근 Retecon Machine Tools에서 Weber 연마기를 구입했습니다.
“우리는 이 문제에 대해 다시 틀에서 벗어났습니다.당시에는 남아프리카에서 가장 크고 가장 자동화된 기계였습니다.”라고 Joost는 말합니다.
최대 152mm 용량의 BLM LT 파이버 튜브 레이저는 최대 길이 6.5m, 완제품에서 최대 4.5m의 튜브 및 프로파일을 처리할 수 있습니다. 다음과 같은 추가 이점이 있는 파이버 레이저 절단 시스템이 특징입니다. 프로그램 가능 및 자동 설정, 단 2분 만에 자동 전환, 전력 소비 및 설치된 전력 감소, 레이저 출력 비율로 더 빠른 절단 속도를 위한 더 높은 빔 품질 및 유지 보수 비용 절감.
“최대 140mm의 원형 및 사각 튜브 절단 시장이 잘 활용되고 있습니다.LT 14와 마찬가지로 우리는 시장에 무엇을 제공할 수 있는지, LT Fiber가 다른 기계에 비해 어떤 이점이 있는지, 우리가 다른 점은 무엇인지 생각해야 합니다.튜브 레이저 시장에서 우리의 강점은 튜브 레이저 기계에서 직경을 12mm에서 355mm로 절단할 수 있는 능력입니다.”
서비스 센터를 차별화하기 위한 유사한 계획은 경쟁 제품과 최대한 차별화하기 위해 계속 노력하고 있습니다.이것은 의무 사항입니다.이것이 독립 생활입니다.
“전력 소비가 높기 때문에 가능한 솔루션을 찾아야 했습니다.그 결과 회사는 최근 Passat Energy에서 공급한 200kW 태양광 패널 시스템을 설치했습니다.”라고 Joost는 말합니다.
또한 비즈니스 성장을 위해 새로운 기술을 적용할 준비가 되어 있고 최초가 될 가능성이 있는 회사인 TW Profile Services가 평면 패널 레이저를 사용한 섬유 절단에 모험을 하지 않았다는 사실도 알게 되었습니다.
이 회사는 현장 4m 길이에서 0.5mm~12mm 범위의 절곡 용량을 가진 5개의 프레스 브레이크와 6m 현장 외부 길이에서 추가로 25mm를 보유하고 있습니다. 절곡 장비에는 2개의 Ermaksan 프레스 브레이크가 포함됩니다.
카운터싱킹 및 드릴링은 F&H 공작 기계에서 제공하는 두 개의 Quaser CNC 머시닝 센터에서 수행되며 CNC는 베드 크기가 1,500mm x 600mm로 제한됩니다.
“우리는 파이버 레이저의 이점을 잘 알고 있지만 더 두꺼운 재료를 절단하려는 결과를 생성하는 데 여전히 제한적입니다.우리 절단의 대부분은 더 얇은 두께의 재료에서 발생하지만 우리는 철도 운송과 같은 중공업 산업에서 재료 가공이 많은 비즈니스를 얻었다고 믿습니다.”
“두께가 100mm 이하인 S355 보드는 현지 시장에서 쉽게 구할 수 있습니다.100mm에서 300mm까지 현지 공장에서 우리 기준에 맞춰 생산하지 못하고 있습니다.그래서 우리는 이제 이 소재를 Runell 경도가 400과 500인 직물 담금질 및 강화 소재와 함께 중국에서 수입합니다.”
"그러나 가까운 장래에 우리는 25mm 범위의 개발에 대해 들었기 때문에 섬유에 변화를 줄 수 있습니다."
TW Profile Services는 8개의 Trumpf 레이저 절단기를 소유하고 있습니다. 이 회사는 보일러 플레이트를 포함하여 0.5mm에서 25mm의 탄소강 재료, 0.5mm에서 20mm 및 50mm의 스테인리스 스틸을 레이저로 절단할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 2월 18일