• 자동화된 레이저 절단기는 금속 서비스 센터 체인이 내부 처리를 확장하는 데 도움이 됩니다.

자동화된 레이저 절단기는 금속 서비스 센터 체인이 내부 처리를 확장하는 데 도움이 됩니다.

Boyd Metals는 아칸소주 포트 스미스에 있는 세 대의 Prima Power Laser Genius 기계 중 하나를 설치했습니다.
Boyd Metals는 아칸소주 포트 스미스에서 금속 가공 및 금속 유통 서비스를 제공하는 금속 서비스 센터입니다.미주리 주 조플린;오클라호마시티, 오클라호마.리틀록, 아크;및 텍사스 테일러. 이 회사의 재고 라인에는 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 적색 금속 및 유리 섬유가 포함됩니다. Boyd Metals는 구조용 프로필, 플레이트, 파이프, 밸브 및 피팅은 물론 확장 금속 및 그릴.
"과거에는 서비스 센터에서 탄소강, 알루미늄, 스테인리스 스틸과 같은 원자재만 판매할 것으로 예상했습니다."라고 Joplin 공장의 부사장 겸 총책임자인 Audie Dennis는 설명했습니다. 긴 와이어, 슬리팅 와이어, 톱 등 그러나 지난 25년 동안 서비스 센터의 고객은 더 많은 턴키 작업을 요청했고 완제품을 얻을 수 있으며 점점 더 많은 어셈블리로 들어갔습니다.요즘에는 서비스 센터에서 번인(burn-in), 톱질(sawing), 레이저 절단 및 벤딩 머신 벤딩과 같은 첫 번째 단계 처리 기능을 제공할 수 있다고 거의 기대할 수 있습니다.추세는 더 많은 부가 가치 서비스로 전환하는 것입니다.우리는 고객의 문제 해결사가 되기를 희망합니다.우리는 그들의 병목 현상을 파악하고 문제를 해결합니다.”
2019년에 Boyd Metals는 2D 파이버 레이저 시장에서 사용할 수 있는 제품을 조사하기 위한 위원회를 구성했습니다. "우리는 현재와 미래의 레이저 요구 사항에 대해 생각하는 것을 정의하기 위해 만났습니다."라고 부사장 겸 총책임자인 Steve Harvey는 말했습니다. Fort Smith 공장.”우리는 시장에서 구할 수 있는 제품을 조사하고 우리 지역의 레이저 사용자를 방문했습니다.
"저는 우연히 The FABRICATOR 잡지에서 Prima Power 레이저 장비에 대한 기사를 읽게 되었고 Prima Power 영업사원으로부터 제 소개를 요청받았습니다. 그래서 방문을 권유했습니다."라고 Harvey가 말했습니다. 5개의 레이저 제조업체를 Fort Smith 사무실로 초대하여 그들의 의견을 경청했습니다.”
옵션을 좁히고 시스템을 비교한 후 위원회는 Prima Power를 선택하기로 결정했습니다.
“그들은 우리를 소개할 뿐만 아니라 우리의 파트너로 참석하기를 원합니다.그들은 우리가 이 시장에 진입하는 데 정말로 관심이 있습니다.교육과 Prima Power가 제공하는 모든 것을 통해 압박감만 있는 좋은 정보는 절대 없습니다.”라고 Ha Wei는 말했습니다.
Boyd Metals는 2019년 말과 2020년 초에 설치된 Fort Smith, Joplin 및 Oklahoma City의 시설을 위해 3대의 Prima Power Laser Genius 기계를 구입했습니다.
이 고범위 2D 레이저는 알루미늄 합금, 구리 및 황동과 같이 반사율이 높은 금속을 포함하여 다양한 재료를 절단할 수 있습니다. 다양한 두께를 효과적으로 절단할 수 있지만 특히 박판 및 중간 두께 판금을 사용할 때 생산성이 향상됩니다. 자동화 모듈은 기계를 소량 배치 및 대규모 생산에 적합하게 만듭니다.
제조업체에 따르면 X 및 Y축의 매우 역동적인 선형 모터는 기존 드라이브 시스템에 비해 생산성을 15% 향상시키는 데 도움이 됩니다. CNC 독점 관리는 절단 및 헤드 위치 지정의 정확성을 보장하는 데 도움이 됩니다.
레이저 기계에는 고휘도 6kW 파이버 레이저가 있습니다. 파이버 절단 헤드는 단일 렌즈 전략, 안전한 충격 보호 시스템, 35mm 이동의 높은 동적 초점 축, 빠른 정렬 시스템이 있는 렌즈 서랍 및 간단한 검사를 위한 보호 유리 서랍.
Compact Server 자재 취급 시스템에는 두 개의 저장 장치가 포함되어 있습니다. 하나는 블랭크용이고 다른 하나는 처리된 플레이트용입니다.
기계의 NC Express e³ 소프트웨어는 확장 가능한 CAD/CAM 응용 프로그램으로 단일 부품 처리 또는 완전 자동화된 배치 처리에 사용할 수 있습니다. 생산 방법에 관계없이 이 소프트웨어는 레이저 및 터렛의 모든 프로그래밍을 지원하고 가져오기 및 펼치기에서 모든 것을 처리합니다. 일일 ERP 데이터를 처리하는 3D 모델.
Boyd Metals는 세 대의 레이저 기계 각각에 대한 Compact Server를 구매했습니다. Compact Server는 블랭크 및 가공된 플레이트를 처리하기 위한 작은 공간을 차지하는 로딩/언로딩 장치입니다. 여기에는 두 개의 저장 장치가 포함되어 있습니다. 하나는 블랭크용이고 다른 하나는 가공된 플레이트용입니다.
오클라호마 시티 공장의 부사장 겸 총책임자인 Richard Schultz는 "우리는 파이버 레이저를 사용하기를 원한다는 것을 알고 있었습니다."라고 말했습니다.우리는 또한 어떤 종류의 자동화를 원하고 Compact Server는 총 공간을 너무 많이 추가하지 않고도 우리에게 필요한 자동화를 제공합니다.
“고화질 플라즈마 장비에서 수행한 작업 중 일부는 완료하는 데 몇 시간이 걸렸습니다.오늘날 Compact Server가 포함된 Laser Genius는 이 프로세스를 크게 가속화했습니다."라고 Schultz는 설명했습니다. "Laser Genius로 동일한 부품을 절단할 수 있는 시간은 플라즈마 절단기의 10%입니다."
Dennis는 "레이저 주문과 설치 사이에 레이저 절단이 많이 필요한 고객에게 서비스를 제공하기 시작했습니다."라고 말했습니다. "고객은 비용 절감 모드에 들어갔습니다.Laser Genius가 없으면 고객을 잃을 수 있습니다.그러나 아웃소싱 대신 사내에서 레이저 절단을 수행할 수 있으므로 비용을 절감하고 비용 절감 효과를 고객에게 전가할 수 있습니다.이제는 반복입니다. 비즈니스의 최고 고객은 매년 수십만 달러의 레이저 절단 작업을 수행합니다.”
"사내에서 생산할 수 없다면 일반적으로 테이블에 앉지 않을 것입니다."라고 Harvey는 말했습니다. "우리는 OEM 제품으로 확장할 수 있었습니다.공급업체 인증을 받으려면 엄격한 공차, 반복성 및 정확성이 있어야 합니다.”
"Laser Genius는 우리에게 새로운 사업의 원천을 열었습니다. 새로운 수입원입니다."라고 Dennis는 결론을 내렸습니다.우리는 생산에 직접 투입될 수 있는 더 높은 품질과 더 엄격한 공차 부품을 생산할 수 있습니다.오늘날 우리는 고객이 점점 더 많은 제조 작업을 수행하도록 돕고 있기 때문에 이는 더욱 중요해지고 있습니다.다른 곳으로 레이저 작업물을 보내주시는 고객님들을 일부 처리하고 있습니다.우리가 Laser Genius를 설치했을 때 그들은 매우 흥분했습니다.우리는 기존 고객으로부터 많은 레이저 절단 사업을 받았습니다.”
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게시 시간: 2022년 1월 5일