1000W 1500W 2000W 금속 스테인리스를 위한 소형 레이저 용접 기계
GWLS 레이저 용접기
레이저 용접은 고에너지 레이저 펄스를 사용하여 작은 영역의 재료를 국부적으로 가열하고 세심하게 재료 변형을 완료합니다.레이저 방사선의 에너지는 빠른 속도로 열전도를 통해 재료로 확산되고 재료는 용융되어 특정 용융 웅덩이를 형성합니다.정밀 부품 및 얇은 벽 재료의 용접, 스폿 용접, 밀봉 용접, 맞대기 용접, 맞대기 용접 등에 적용되는 새로운 유형의 용접 방법으로 높은 종횡비, 작은 용접 폭, 작은 열 영향 영역 및 작은 변형.용접 속도가 빠르고 용접 솔기가 부드럽고 정교하며 아름답습니다.
와이어 피더
와이어 공급 속도: 0-80mm/분
와이어 공급 길이: 5미터
와이어 공급 직경: 0.8mm, 1.0mm 1.2mm 1.6mm
와이어 릴의 최대 직경: 200mm
모수
장치 모델 | GWLS-1000W | GWLS-1500W | GWLS-2000W | |||
최대 레이저 출력 | 1000W | 1500W | 2000W | |||
레이저 유형 | 파이버 레이저 | |||||
레이저 파장 | 1070nm±5nm | |||||
주파수 조정 | 5000헤르츠 | |||||
레이저 용접의 최대 침투 | 2.5mm(탄소) | 3.5mm(탄소) | 4.2mm(탄소) | |||
파이버 코어 직경 | 50-100um | |||||
섬유 길이 | 5m(맞춤형) | |||||
전체 기계의 최대 출력 | 4.7KW | 6.8KW | 9KW |
레이저 용접의 장점
1.가벼운 무게, 작은 크기, 인체 공학적 디자인, 편안한 그립감, 편리한 작동 및 우수한 안정성.
2.이 장치에는 충돌로부터 장치를 보호하고 쉽게 밀고 당기는 링 핸들이 장착되어 있습니다.그리고 장비의 상태를 시각적으로 표시할 수 있는 작동 상태 표시기가 있습니다.
3.용접 시스템은 프로세스 라이브러리 저장을 지원하며 여러 발광 모드를 조정할 수 있습니다.
4.시스템은 작동 상태를 수시로 모니터링하고 레이저, 냉각기 및 제어판의 작동 상태를 모니터링하고 수집합니다.안전 잠금 장치는 안전한 사용을 보장하기 위해 접촉하고 빛을 방출합니다.
5.빨간불의 정확한 위치는 관찰에 편리하고 조작이 간단하며 용접은 손으로 할 수 있습니다.
6.지능형 자동 와이어 피더를 사용하면 제어 화면이 와이어 피더의 매개 변수를 직접 디지털 방식으로 설정하며 작동이 간단합니다.
7.다양한 시나리오를 충족하기 위해 배송(0.8, 1.0, 1.2, 1.6) 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄 용접 와이어를 지원합니다.
8.물과 공기 채널이 내장된 완전 밀폐 구조.
9.제어 캐비닛은 독립적인 방열 시스템을 채택하여 장비의 전반적인 작동 안정성을 향상시킵니다.
10.용접 이음새는 아름답고 빠르며 용접 자국이 없고 변색이 없으며 나중에 연마할 필요가 없습니다.
레이저 용접과 아르곤 아크 용접의 차이점은 무엇입니까?
다른 기술 원리
1.레이저 용접: 레이저 방사가 가공할 표면을 가열하고 표면 열은 열전도를 통해 내부로 확산됩니다.레이저 펄스의 폭, 에너지, 피크 전력 및 반복 주파수와 같은 레이저 매개변수를 제어함으로써 공작물이 용융되어 특정 용융 풀을 형성합니다.
2.아르곤 아크 용접: 일반 아크 용접의 원리에 따라 금속 용접 재료는 아르곤 가스로 보호되고 용접 재료는 높은 전류를 통해 용접된 기판에서 액체 형태로 용융되어 용융 풀을 형성하므로 용접 금속 및 용접 재료가 야금 접합을 달성하는 용접 기술.고온 용융 용접 시 아르곤 가스의 지속적인 공급으로 인해 용접 재료가 공기 중의 산소와 접촉할 수 없어 용접 재료의 산화를 방지합니다.
두 가지, 다른 응용 분야
1.레이저 용접: 레이저 맞춤형 용접 기술은 외국 자동차 제조에 널리 사용되었습니다.레이저 용접은 전자 산업, 특히 마이크로 전자 산업에서 널리 사용되었습니다.
2.아르곤 아크 용접: 아르곤 아크 용접은 산화되기 쉬운 비철금속 및 합금강의 용접에 적합합니다(주로 Al, Mg, Ti 및 그 합금과 스테인리스강의 용접).바닥 용접과 같은 단면 용접 및 양면 성형에 적합 파이프와 용접;아르곤 텅스텐 아크 용접은 박판 용접에도 적합합니다.